家畜飼料製造装置

10-15T/H 自動飼料ペレット生産ライン;販売用飼料ペレット加工機

説明

Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. は、中国の家畜飼料生産装置の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、ここで販売されている安価な家畜飼料製造装置を当社の工場から購入することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。

10-15t/h の家畜飼料製造装置は、商業用の動物、家畜、家禽の飼料を生産するように設計されています。垂直構造の中型ペレットラインです。

Livestock Feed Production Equipment

当社のエンジニアリングチームは、クライアントの要件と最終的なフィード仕様に基づいてラインを設計します。当社のエンジニアリングチームは、レイアウト設計、機械リスト、設置図、お客様の建物サイズに基づく設置計画など、飼料ペレットライン設計を専門としています。当社の生産チームは、高品質基準と強力なパフォーマンスに基づいて機械を製造しています。{2}}当社の設置チームは、機械の設置と試運転を行い、クライアントのスタッフをトレーニングします。

当社は、完全な 10-15 t/h の家畜飼料生産装置システムのための主要機械、搬送装置、除塵装置、空気圧要素、制御システム、プラットフォームを提供しています。{0}{0}当社はシステム全体を設計、製造、設置し、長期のアフターサービスを提供します。-ベースあなたのペレットの要件に応じて、私たちのチームが原材料の配合を提案し、原材料を高品質の飼料ペレットに加工するための実用的なフローチャートを設計できます。-

合理的な 10 ～ 15 t/h の家畜飼料生産装置には、原料受け取り部、粉砕部、原料配分部、混合部、ペレット化部、ペレット冷却および破砕部、ペレットふるい分けおよび梱包部、制御システムの部分が含まれています。

feed pellets pulse dust collector

*原料の受け入れと洗浄パーツ株式会社材料の受け入れ、ペレット材料の洗浄、粉体材料の洗浄、集塵、および搬送装置を含みます。

原料は入口タンクから家畜飼料製造装置に送られます。粒状材料は粒状ふるいに送られ、粉末原料は粉末ふるいに送られて石、粘土、鉄、その他の異物が除去されます。これにより、飼料ペレット生産ラインに送られるすべての粒状材料が清潔で鉄分を含まないことが確認されます。

この部分では、パルス集塵機が清掃中に粉塵を収集し、機械の稼働中の汚染を防ぎます。

このシステムには、材料の流れの方向を制御するための空気圧ティーと回転ディストリビュータが装備されています。

洗浄後の粉粒体はバケットエレベータを経由してハンマーミルへ、粉体はエレベータから調量部ディレクターへ送られます。の電気制御システムはこれらすべての機械を制御します。エンジニアリングチームは、材料の流れの方向を設計し、材料をパイプを通じて他の目的地に送ります。作業は原料を投入口に入れるだけです。

poultry feed plant

※粉砕部の主な設備はハンマーミルです。ハンマーミルには、搬送システム、空気圧制御システム、パルス集塵機も装備されています。

私たちのハンマーミルペレット製造ラインには水滴-式-式ハンマーミルが使用されています。この水滴設計により、ハンマーミル内の材料の流れが改善され、粉砕効率が向上します。

モーターはダイレクトモーターローターカップリングを介してハンマーミルに接続されているため、V ベルトを使用せずにモーターがローターを駆動し、伝達効率が向上します。-

粉砕室は両側から開くので、ハンマーやスクリーンのメンテナンスや交換が容易です。この設計により、メンテナンス時の時間と労力が節約されます。

ハンマーヘッドは高強度のタングステンカーバイドで作られており、ハンマーミルの耐用年数を延ばします。{0}

ハンマーミルのパルス集塵機は、従来のサイクロン除塵システムよりも優れた除塵性能を発揮します。{0}{1}{1}

粉粒体はハンマーミルで粉砕された後、ハンマーミルの下に接続されたスクリューコンベア上に落下します。その後バケットエレベータを経て調量部へ搬送されます。

電気制御システムもこの研削システムを制御します。したがって、手作業は必要ありません。

*材料比例部分飼料ペレット製造ラインでは、各種原料の配合割合を決める重要な工程です。

Material proportioning part

さまざまな動物、家畜、家禽の栄養ニーズを満たす必要があるため、さまざまな段階の飼料ペレット配合は異なります。したがって、原料の種類ごとに割合が異なります。各配合には特定の原材料の比率があります。

これらの原料を粉砕して粉末にした後、各粉末をホッパーに保管します。洗浄部からの粉末原料も同様に保管されます。各ホッパーの下で排出オーガーが粉末を放出します。電気制御システムがオーガと計量システムを制御します。バッチ計量機は、配合に従って各原料を計量し、排出オーガーを制御して粉末をバッファタンクに送り、その後混合機に送ります。

各ホッパーには、貯蔵された原材料のレベルを示すセンサーが付いています。

空気圧システムがバッファータンクの下のドアを自動的に制御します。

プロポーショニングシステムには粉塵を収集するパルス集塵機が装備されており、作業エリアをクリーンに保ちます。

比例部分は中央制御システムの下で自動的に動作します。

livestock feed making machines ※ミキシング部分これらの粉末を均一に混合するように設計されています。この部分では二軸ミキサーを使用します。-

ダブルシャフトミキサーは、飼料、穀物、食品、化学、製薬、農薬などの業界で、粉末、顆粒、フレーク、ブロック、不規則、粘着性の材料を混合するために広く使用されています。

当社の SSHJ シリーズダブルシャフト高効率ミキサーマシンは、国内外のダブルシャフトパドルミキサーの最高の機能を組み合わせています。-これは、低速、-、高効率、-、省エネ-の混合装置として設計されています。高い混合均一性、混合死角なし、短い混合時間（30-/バッチあたり 120 秒）、均一な混合を実現します。底部全体は、大きなドア開口部を備えた空気圧排出、高速排出性能、および材料残留物の低減を特徴としています。排出シールは信頼性が高く、漏れがありません。-負荷の可変範囲が広く、機械本体にグリース添加パイプを備えており、さまざまな液体を添加することができます。このミキサーはコンパクトな構造と洗練されたデザインを備えており、他の混合機器に比べて占有スペースが少なくなります。安定した性能、低騒音、粉塵や汚染がなく、迅速かつスムーズに混合します。

この機械には反対方向に回転する 2 つのローターがあり、いくつかの特殊なアングルパドルが各ローターに溶接されています。{0}一方では、パドルは材料を機械の内部に沿って反時計回りに回転させます。もう一方では、材料を方向転換させます。 2 つのローター間の交差部分の重なりが重量損失ゾーンを形成します。-この領域では、物質の形状、サイズ、密度に関係なく、物質は浮遊し、現時点では無重力になる可能性があります。これにより、機械タンク内の材料が継続的に全波回転、絡み合い、切断され、高速でスムーズな混合効率が実現します。-

ローターとその駆動ローターは、パドル、シャフト、ナイトヘッドで構成されます。モーターは、減速機とチェーンドライブを介してローターを設定された動作速度まで駆動します。ダブルシャフトに特定の角度で取り付けられたパドルは、容器全体に材料をこぼす可能性があります。材料は瞬時に無重力になり、広範なクロスフロー層を形成して混合します。-パドルも材料を推進します。シャフトに沿って、半径方向の動きが結合された波のサイクルを形成します。

機械本体はW-タイプです。機体の両端にはリターンダクトが付いています。機械本体は戻りダクト、材料の供給、排出によって接続されています。材料から排出される空気はこの空間内を循環し、機械の外に溢れることはありません。

排出扉とシール装置：排出扉は扉本体、ブラケットアーム、調整ナットから構成されます。排出ドアの周囲の部品を密閉し、排出ドアがしっかりと閉まると、ゴム製のシールされたストリップが閉じてドアの側面部分を密閉し、材料の漏れを防ぎます。-シールされたストリップが損傷しているか、劣化している場合は交換してください。必要に応じて、調整ナットを調整してブラケットアームとドア本体の間の距離を変更し、排出ドアが機械シェルの底部円形面と水平に保たれ、適切にシールされるようにします。

吐出制御システムはシリンダ、コンロッド、ユニバーサルドライブシャフト、トラベルスイッチで構成されています。排出ドアはユニバーサル駆動シャフトに取り付けられています。ユニバーサルドライビングシャフトはコネクティングロッドのアシスタントドリブンロッカーに接続され、シリンダーヘッドはドリブンロッカーにヒンジで取り付けられています。{1}シリンダが往復運動することにより、コンロッドを介してユニバーサル駆動軸が回転し、排出ドアが開閉する。

液体添加パイプは機械本体の上部に取り付けられています。{0}それはパイプとノズルで構成されており、ノズルは液体セクターにスプレーします。いくつかのノズルがマシンシェル上に均等に配置されています。インレットパイプにはフランジがあり、オイル供給システムに接続されます。

10tph poultry feed machines for sale ※ペレット化部分混合粉末から飼料ペレットを製造します。当社では、ステンレス鋼のオーガー、ステンレス製コンディショナー、ステンレス鋼のリングダイを備えたリングダイペレットミルを使用して、高品質の飼料ペレットを製造しています。-

リングダイ飼料ペレット製造機は、動物、家畜、家禽用の高品質の飼料ペレットを製造します。{0}動物ごとに必要な材料も異なります。原材料と成分配合は飼料ペレットによって異なります。

当社のリングダイフィードペレットマシンは、水平リングダイ設計を採用しています。-機械にはステンレス鋼のコンディショナーが装備されており、オーガによって原料が機械に供給されます。同時にボイラーはコンディショナーに蒸気を供給します。蒸気はコンディショナー内の原料と混合します。高温の蒸気によって原材料が殺菌および硬化され、最終的な飼料ペレットが食品グレードの基準を満たすのに十分な清潔さと、動物が消化しやすい状態になります。-

リングダイは、最終的なペレットの品質を決定するリングダイフィードペレットマシンの最も重要な部分です。穴の直径によって最終的なペレットの直径が決まり、有効圧縮長によって最終的なペレットの硬度が決まります。穴の直径と有効圧縮長によってリングダイの圧縮比が決まり、それによってリングダイペレットマシンで製造されるペレットの品質が決まります。当社のエンジニアは、お客様が製造したいペレットの直径と原材料の配合に基づいて、適切な圧縮率を計算して設計します。

水平リングダイ設計で、供給が簡単で、操作とメンテナンスが簡単です。

原料を殺菌・硬化させるコンディショナーを装備。コンディショナーはステンレス鋼で作られており、食品グレードの要件を満たしています。{0}}

ギアボックストランスミッションシステムにより伝達効率が大幅に向上し、生産効率が向上します。

メインシャフトとローラーには世界的に有名なベアリングを使用し、機械の安定性を向上させています。

当社のエンジニアは、ペレットの直径、最終的なペレットの用途、原料配合に基づいてさまざまな圧縮比とリングダイを設計し、リングダイペレットマシンの高品質を保証します。イネ

原料に触れる部分は全てステンレス製

リングダイリフターと簡単に交換できるリングダイを装備--

animal feed cooling machine * 冷却およびペレットの-破壊部分ペレットを冷却するように設計されています。一部の用途では、ペレットのサイズを小さくするためにペレットブレーカーが必要です。ペルエッツペレットミルから排出される温度は70度－90度です。冷却しないとペレットの表面に亀裂が入ってしまうため、飼料ペレットの製造ラインではペレットの冷却は欠かせない工程となっています。

当社の向流ペレットクーラーは、向流でペレットを 70 度～90 度の室温まで冷却し、水分含有量を 10% 未満に低減することができるため、ペレットの輸送、保管、梱包、保管が容易になります。向流冷却器ペレット市場で人気の新しいタイプです。向流冷却原理を使用して、高温、高水分のペレットを冷却します。-向流ペレット向流冷却器上部のエアロックに供給され、冷却タンク内に落下します。逆流冷気はペレットクーラーの底部にある冷却タンクに流入します。向流空気ファンが向流空気を供給し、冷却タンク内で熱いペレットが冷気と接触します。逆流空気は熱いペレットと混合します。ペレットの温度が下がり、ペレットは排出ドアから排出シュートに排出され、熱風や粉塵は送風ファンに吸引されます。最後に送風ファンから排出パイプを通って熱風が排出され、ゴミはサイクロン下部のダストタンクへ送られます。

ペレットクーラーには、冷却タンク内のペレットのレベルを示すセンサーがあり、電気パネル内には時間遅延があり、センサーとタイムリレーが連携して冷却時間と排出時間を制御します。冷却タンク内のペレットレベルが上限に達し、冷却時間に達すると、タイムリレーが電気パネルに信号を送り、パネル制御モーターまたはエアシリンダーが作動して排出ドアが開き、ペレットは冷却タンクから排出シュートに移動し始め、ペレットのレベルに達します。冷却タンク内のペレットが下位レベルに達すると、センサーがパネルに信号を送り、モーターまたはエアシリンダーを起動して排出ドアを閉じ、ペレットの排出を停止します。

プロセス全体が自動的に行われます。センサー、タイムリレー、電気パネルがプロセスを制御します。冷却プロセスを手動で制御したい場合は、電気パネルを手動制御に設定できます。

animal feed machines factory ※ペレットのふるい分け・梱包部分ペレットをふるい、分級し、袋に詰める作業です。