1000kg/h 洗濯石鹸生産ライン

1000kg/hの洗濯石鹸生産ライン

1000kg/hの洗濯石鹸生産ラインは、石鹸麺から洗濯石鹸を製造するライン全体であり、プロセスには混合ステップ、精製ステップ、粉砕ステップ、押出ステップ、切断ステップ、および梱包ステップが含まれます。 1000kg/hの洗濯石鹸生産ラインを使用すると、40-70%の脂肪酸を含む高級洗濯石鹸を製造でき、二重真空プレス技術が適用され、最終的な石鹸はコンパクトで割れにくいです。

1000kg/h 洗濯石鹸生産ラインのフローチャート

1. ミキサー: 石鹸麺と苛性ソーダ、ケイ酸ナトリウム、エッセンス、顔料などの材料を混合します。

2. リファイナーミル：混合原料を粉砕、精製して粒状にプレスし、プレス力で石鹸麺と他の成分をより均一に混合し、完成した石鹸の滑らかさと引き締めを向上させます。

3. 三本ローラーミル：混合原料を粉砕、精製し、薄片状/片状にプレスして、細かさと均一性を向上させ、完成した固形石鹸をより緊密で滑らかにします。

4. 二重真空プロッダー: 真空条件下で原料を固形石鹸に押し出します。

5.真空ポンプ：二重真空プロダーに取り付けられ、押出チャンバー内の水と不純物を排出し、真空環境にします。

6. 洗濯石鹸切断機: 石鹸バーにロゴを押し、石鹸バーを各洗濯石鹸に切断します。

7.コンベヤー:

7.1 PVC ベルトコンベアは混合材料をミキサーからリファイナーミルに送ります

7.2 PVC ベルト コンベアは、粉砕片石を 3 ローラー ミルから二重真空プロダーに送ります。

7.3 完成した洗濯石鹸を回収するフラットベルトコンベア

8.チラー：冷却水を供給し、リファイナーミル、三本ローラーミル、プロダーを冷却するために冷却水を循環させます。

9. 電気パネル: 生産ラインのすべての機械の起動/停止を制御し、モーターを保護します。

ミキサーとコンベア 7.1 には独立した電気パネルがあり、原料の供給を制御しやすくなっています。

10.包装機：完成した洗濯石鹸を袋に詰め、袋に日付を印刷します。

1000kg/hの洗濯石鹸生産ラインの作業状況

1.水：循環水1立方メートル（消費なし）

2.電力: 80.24Kw.h

標準電圧は380V、50Hzです。電圧の要件に応じてモーターをカスタマイズできます。

3.設置エリア：長さ25メートル、幅8メートル、高さ3.5メートル。

このエリアには、石鹸麺の保管場所、最終の洗濯石鹸、作業員の作業場所が含まれます。

4. 労働力: 生産ラインを操作するには 5-6 人が必要です

2人で石鹸麺をミキサーに供給し、ミキサーを操作します。ミキサーはバッチ式なので、混合した石鹸麺の排出を制御する人が必要です。

包装機の場所で石鹸を包装する 2 人の作業員

稼働中のライン全体を 1 人が占有する

1 人または 2 人で石鹸麺を移動し、最後の洗濯石鹸を保管します。

100kg/h洗濯石鹸生産ラインの詳細な機械リスト

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