フローティングフィッシュフィード製造機

フローティングフィッシュフィード製造機

浮魚飼料製造機の導入：

これは、全自動の食品グレードの加工魚食品製造ラインです。 さまざまな市場の要件に応じて、あらゆる形状のペットフードを作ることができます。 自動ドライドッグペットフードマシン/加工ラインでは、ペットのたんぱく質などの栄養素を増やすために、肉粉、穀物、豆、野菜を原料として、新しい形や独特の味わいのペットフードを製造しています。より健康的に生きる。

浮魚飼料製造機の原料：

米粉、とうもろこし粉、小麦粉、低温大豆フレークミール、米ぬか、ふすま、魚粉、骨粉など。

浮遊魚飼料製造機の作業処理：

ミキサー→スクリューコンベヤー→二軸押出機→エアコンベヤー→ドライヤー→ホイスター→フレーバードラムとオイルスプレー→冷却機→包装機

フローティングフィッシュフィード製造機の製品：

押出機からのダイを調整することにより、さまざまな形状が作成されます

1.0mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm ... 10.0mmは、魚の餌のダイのサイズによって異なります。

この魚の食品製造機を使用すると、押出機のダイを簡単に交換することで、さまざまなサイズのペレットを製造できます。

フローティング魚飼料製造機の容量は、以下を選択するために120〜2000kg / hです。

浮遊魚飼料製造機はどのように機能しますか？

二軸スクリュー供給押出機は、主に互いに噛み合って材料を押す一対の平行なスクリューによって駆動され、そのスクリューは、供給セクション、溶融セクション、および均一セクションの３つの部分に分けられる。 搬送部では、ホッパーからバレルに入ります。 スクリューの回転に伴い、原料はスクリュー溝の方向に移動し、徐々に圧縮されます。 溶融部に入ると、スクリュー構造の変化、圧力上昇、バレルからの外部加熱により、二軸スクリュー内の材料がスクリューとバレルによって強く攪拌、混合、切断され、材料温度が上昇します。上昇し、すべての溶融が完了するまで材料が溶融し始めます。

スクリュー溝のスペースがさらに小さいため、材料はさらに加熱およびブーストされて、デンプンの糊化、脂肪、タンパク質の変性などの一連の複雑な生化学反応を引き起こします。 均一なセクションに到達すると、押し出されたチャンバーからの材料は、フロー分配プレートを介してプレート上に均一に分配されます。 このとき、圧力は通常3〜6Mpa（押し出しの要件による）であり、温度は150〜200度に達する可能性があります。

閉じたスリーブ内のこのような高圧は、押出温度での飽和蒸気圧を超えるため、水分が急速に蒸発することはありません。 金型穴から一定の形状で瞬間的に材料が押し出されると、圧力が急速に解放され始め、自由含水量が急速に蒸発します。 水分は材料から急速に放散するため、フィードは約80度まで急速に冷却され、フィードは固化して、膨張後もその形状を維持したまま成形されます。

浮魚飼料製造機の特徴：

1.メインモーターは周波数変換制御で、省エネで操作も簡単です。

2.本機は周波数変換速度調整フィーダーですので、均等に送ります。

3.メインギアボックスには、ギアオイルポンプ冷却、潤滑システム、二軸押出ポンプ機構、およびダブルシャフト拡張ディファレンシャルモジュレーターが装備されているため、材料の成熟度は十分であり、材料の糊化度は終了します。 98％。

4.多種多様な原材料、飼料配合には、12％を超える油脂が含まれている可能性があります。 ネジは優れたセルフクリーニング機能を備えています。

5.さまざまな材料を再起動または変更するときに、機械のボーリングやネジを掃除する必要はありません。 ホストは、さまざまな種類の原材料に適応するための周波数変換速度制御と、材料の長さを調整するための切削カッター周波数変換速度制御を採用しています。

6.スクリュースリーブは、摩耗や高圧に強い特殊な材料と特殊なプロセスで作られています。

7.飼料は、飼料製品の衛生と安全性を確保するために、処理中に高温高圧で滅菌されます。

8.排出ダイの円筒穴径d=1mm-10mm、およびその他の特殊形状のダイ穴（お客様のご要望に応じて作成可能）。

9. 24時間以上の水安定性を備えた養殖押出材（フローティングおよびシンキング）の処理に適しています。

10.装飾用の魚用飼料、パンチング飼料、子豚の丸焼き飼料、若い動物、家畜および家禽のパフ材、および高品質のパフ食品の処理にも適しています。

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