水平リングダイペレットミル

水平リングダイペレットミルペレット機、ペレットメーカー、ペレットプレス、ペレタイザー、ペレット製造機、ペレットミルとも呼ばれます。 木質ペレットラインのメインマシンです。 主に軟材や広葉樹のおがくず、木片、木の削りくず、わら、茎、草、籾殻などの可燃性バイオマス材料のプレスに使用される、当社の飼料ペレット機に基づくバイオマス燃料粒子の特性に応じた製品の改造です。 、バガス、ピーナッツシェル、ヒマワリの殻、ココナッツシェル、EFB、およびその他のバイオマス材料をペレット化するため、3種類のペレットマシンの中で最も人気があり、最も実用的なペレットミルです。

水平リングダイペレットミル構造

リングダイペレットミルは、ベースフレーム、モーター、カップリング、ギアボックス、メインシャフト、中空シャフト、ローラー、リングダイ、強制給餌システム、給餌システム、および制御システムで構成されています。

1.供給システムは、ペレットミル上部のフィーダーオーガーであり、周波数制御を採用してVFDによる供給速度を変更し、ペレットミル内の材料のブロックや過負荷を回避します。フィーダーオーガーからの原材料は強制フィーダーに送られます。重力によって。

2.フォースフィーダーは原料をペレット化室に押し出します。フォースフィーダーは、バイオマス材料のかさ密度が低く、移動性が良くないため、小さな部品でも水平リングダイペレットミルの重要な部分です。そのため、フォースフィーダーは材料をペレット化チャンバーに押し込むのに役立ちます。

3.横型リングダイペレットミルのペレット化室には、フィーダースクレーパー、ローラー、リングダイ、主軸、中空軸があり、ローラーは主軸に固定されており、機械加工時に安定していますが、ローラーはシェルが作動し、リングダイがフープによって中空シャフトに固定され、リングダイが機械の作業中に作動します。 材料がペレット化室に移動した後、ローラーとスクレーパーが材料をリングダイの穴に押し込み、材料が穴から押し出されてペレットが得られます。 穴の直径と有効押出長さが最終ペレットのサイズを決定します。リングダイ上の穴の有効押出長と穴の直径の比率は圧縮比と呼ばれ、リングダイの重要なデータです。最終ペレットの品質を決定します。 原料の特性に応じて、1種類の原料に対応した特殊な圧縮比のリングダイを作ることができるので、リングダイを交換するだけで、ペレットミルを異なる原料に適合させることができます。

4.主軸は中空軸の内側にあり、主軸の裏側は安全ベースになります。機械にブロックがあるが、時間内に機械を停止しなかった場合、安全ピンが壊れて、機械を停止するためのコントロールパネルへの信号。 メインシャートの前にローラーがあります。

中空軸の前にはリングダイがあり、機械の運転中に作動します。

ローラーとリングダイはペレット化チャンバーを構成し、材料はペレット化チャンバーに供給され、ローラーは材料をリングダイに押し込んでペレットを圧縮します。

リングダイ、ローラー、メインシャフト、中空シャフトはペレット化室に水平に設置されているため、水平ペレットミルと呼ばれています。

なぜ水平リングダイペレットミルを選ぶのか

1.供給オーガーとフォースフィーダーを用意し、かさ密度が低く、かさ密度が高いさまざまな種類の原材料に適した機械であることを確認します。

2.電気パネルは、VFDを使用して給餌オーガーの回転速度を制御し、フォースフィーダーを使用して給餌速度を制御します。これにより、ペレット化室の材料ブロックが減少します。 電気パネルには、過負荷の場合にモーターを保護するための電気モーター統合プロテクターがあります。

3.ペレット化室が塞がれている場合、ペレット化室のドアは簡単に開けて掃除できます。

4.水平構造のため、スペアパーツの保守と交換が簡単です。

5.リングダイリフター、リングダイを交換する作業をはるかに簡単にします。

6.メインシャフトの裏側には、自動グリースルブリケーターを接続できます。これにより、ローラーベアリングとメインシャフトベアリングにグリースを自動的に追加できるため、労力を節約できます。

7.ペレットのサイズを調整するためのペレットカッターを装備。

最終ペレットの使用

バイオマス材料から製造されたペレットは、ボイラー、炉、家庭用暖房、発電所に広く使用されており、今日では動物の寝床にも使用されています。

水平リングダイペレットミルの技術データ：

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