説明
木質ペレット加工工場への応用
バイオマスエネルギー燃料プラント、発電所、木材加工プラントなどで木材またはバイオマスペレットを製造するために広く使用されています。
バイオマス燃料は再生可能な新エネルギーです。 それは莫大な経済的および環境的利益をもたらします。 バイオマスエネルギーを最大限に活用することで、今日の資源不足の問題を解決するだけでなく、地球'の環境を保護することができます。 将来の世代のために、バイオマス燃料を使いましょう。
の原材料 木質ペレット加工工場
木材、丸太、廃材、樹皮、わら、小麦、わら、籾殻、綿茎、ココナッツジューススラグ、ヒマワリ、オリーブパルプ、紙、象草、竹の削りくず、バガス、ヤシの殻、ピーナッツの殻、トウモロコシの穂軸、大豆ポール、雑草、枝、葉、EFB、オリーブナッツなど。
完成したペレット
木質ペレットまたはバイオマスペレットのサイズには、4、6、8、10、12mm、または別のカスタマイズされた直径など、さまざまな選択肢があります。 同時に、さまざまな材料に適応し、最高のペレット化結果を実現するために、さまざまな厚さと圧縮比で木質ペレット機のフラットダイをカスタマイズできます。 高密度で表面が滑らかな木質ペレットを作ります。
自動完全木材生産ラインには、シンプルプラント、標準プラント、およびセミオートフルプラントも含まれます。 それはクライアント'の予算次第です。 プラント内のすべてが最終予算に応じて変更される可能性があるため、固定されていません。 選択できるさまざまな容量があります。
1時間あたり500-800kg; 1時間あたり1〜2トン。 1時間あたり3〜4トン。 1時間あたり5-10トン; 1時間あたり10〜20トンの木質ペレットの生産ライン。
木質ペレット加工工場の主要部分
1.皮剥ぎプロセス
デバーカーは、直径10〜600mmのアカミノキの皮をむくのに使用されます。 剥離率は95%以上です。

2.チッピングプロセス
原料は木の丸太、枝、板などですので、ウッドチッパーを使って細かくする必要があります。

3.粉砕プロセス
当社のハンマーミルは、小片をさらに1〜3mm未満の粒子に粉砕するために使用されます。

4.乾燥工程
おがくずの乾燥にはドラムドライヤーを使用しています。 乾燥前のおがくずの水分は通常:30-60%乾燥後は通常:12-15%です。

5.ペレット化プロセス
ペレット機を使用して6mm、8mm、10mm、12mmなどのペレットを製造し、お客様のご要望に応じて製造することができます。

6.冷却プロセス
ペレットミルの後、ペレットの温度は60〜80度の間です。 保管の目的で、クーラーを使用して表面温度と水分含有量を減らす必要があります。

7.梱包プロセス
梱包工程は、ペレットが湿るのを防ぐためのもので、輸送や市場販売に役立ちます。



新しい金型を取り付けるときは、まず、加圧ローラー調整ボルトを緩めて、加圧ローラーの外面がリングダイの内側円形面に近い状態に加圧ローラーを調整します。 次に、加圧ローラーの偏心軸を順番に調整して、各加圧ローラーとリングダイを作成します。ギャップが適切な場合は、調整ボルトを事前に締め、リングダイを引き、ギャップを徐々に調整して、加圧ローラーが到達するようにします。非回転の作動状態、最後に調整ボルトを締めます。 新しい金型を取り付けるときは、通常、リング金型と加圧ローラーの間のギャップを必要以上に大きくする必要があります。これにより、新しいリング金型と古いローラーの間のスムーズな移行が可能になり、待機します。新しい金型と古いローラーで一定の慣らし運転期間を完了します。後で、必要なギャップにギャップを調整できます。
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