説明
木質ペレットライン
木質ペレットラインさまざまな種類の原材料の特性に応じて、さまざまな機械で構成されています。 ペレットミルが5mm未満の原材料のサイズを処理する機械を必要とする前に、原材料の水分を12〜15%に処理します。 通常、サイズを処理するためにウッドチッパーとハンマーミルを使用し、水分を減らすためにバイオマス乾燥機を使用します。 ペレットミルの後、ペレットを冷却するためにクーラーが必要であり、通常、ペレットをバッグに梱包するために梱包機が必要です。 これらの主要な機械とは別に、必要な付属機械は、コンベヤー、ブロワー、サイクロン、エアロック、除塵機、および電気パネルです。
以下は、1t / hの木質ペレットライン用に組み立てられる主な機械です。原材料は木質丸太直径& lt; 15cm、水分40-50%であると考えてください。このペレットラインでは、最初に木質チッパーが必要です。丸太、次に木質チップを乾燥させるために回転ドラム乾燥機が必要です。その後、水滴ハンマーミルがチップをおがくずに変えるための最良の選択です。この原材料の準備後、ペレットミルはこの処理された材料を使用してペレットとペレットを冷却するためのクーラー、ペレットパッキングマシンによってペレットをバッグに最終的にパックします。
DINまたはEN + Aの標準ペレットを作成する場合、木の樹皮はペレットに移動できないため、ペレットラインの開始時に、木材の樹皮除去機が必要です。
詳細は以下の説明を参照してください。
1.ディスクウッドチッパー
小容量のペレットラインの場合、ディスクウッドチッパーははるかに経済的で、設置面積が少なく、操作が簡単です。 大きなペレットラインには、ドラムウッドチッパーの方が適しています。
モデル | モーターのパワー | 容量 | 供給木材の最大直径 | 重さ |
BX680 | 22Kw | 2-3t/h | 13cm | 1370Kg |
2.ロータリードラムドライヤー
回転ドラム乾燥機は、木材チップを乾燥させるのに最適な乾燥機であり、水分を12〜15%に減らすことができます。 このシステムは、熱源と節電の両方を備えた、シンプルで安全、そして操作が簡単です。 回転式ドラムドライヤーの熱源は、木くず、木の丸太、木の枝です。
モデル | モーターのパワー | 容量 | ドラム径 | ドラムの長さ |
HJ1200 | 11Kw | 1-1.2t/h | 1.2 m | 12m |
3. W
アタードロップハンマーミル
ウォータードロップハンマーミルは、この種のハンマーミルの品質と安定性が優れているため、木質チップをおがくずに粉砕するために木質ペレットラインで広く使用されています。 制御システムは連鎖反応技術を使用しており、これは生産ラインの制御に適しています。
ペレットラインのハンマーミルの前に乾燥機をお勧めします。これは、乾燥後のチップが粉砕しやすく、粉砕ステップで電力を節約できるためです。 ハンマーミルの場合も、原料の水分が高すぎるとつぶれにくく、湿ったものがふるいに付着して穴をふさいでしまいます。
モデル | モーターのパワー | 容量 | 回転速度 | ハンマーの量 |
ZW40A | 37Kw | 1-1.5t/h | 2980rpm | 56個 |
4.リングダイ木質ペレットミル
リングダイペレットミルMZLH420モデルは、技術が成熟しており、操作が簡単で、安定した運転が可能で、高品質の最終ペレットであるため、ペレットラインを組み立てるのに最も人気のある機械です。
モデル | モーターのパワー | 容量 | 寸法 | 重さ |
MZLH420 | 90Kw | 1-1.2t/h | 2900x1100x2150mm | 3000Kg |
5.ペレットクーラー
コントラフロークーラーは木質ペレットラインで最高の冷却機であり、木質ペレットを摂氏70〜80度から室温まで冷却できます。 クーラーはまた、ペレットから小さなサイズを取り出すための振動ふるいと一緒になっています。
梱包前にペレットを冷却すると、ペレットの硬度を向上させることができます。
モデル | モーターのパワー | 容量 | ブロワーモーター | エアロックモデル |
SKLN1.5 | 1.5Kw | 1-1.5t/h | 5.5Kw | GTD2.8 |
6.ペレット包装機
袋シーラーと合わせた定量計量機で、ペレットの重さを量り、袋に詰めて密封することができ、ビニール袋と織袋の両方に適した2種類のシーラーを装備しています。
モデル | モーターのパワー | 重量範囲 | 梱包速度 | 許容範囲 |
100A | 0.37Kw | 10-100kg /バッグ | ≤300バッグ/時間 | 0.2%F.S |
当社のサービス:
1.設置と調整の後、お客様に機械の操作方法をトレーニングします。
2.保守方法を労働者に訓練します。
3.機器の特性に応じて、完全な保守ルール(保守方法、保守時期、保守者など)を策定します。
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