説明
Zhengzhou Fanda Machinery Co., Ltd. は、中国のおがくずペレット生産ラインの大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、ここで当社の工場から販売されている安価なおがくずペレット生産ラインを購入することを心から歓迎します。価格のご相談は、お問い合わせください。
おがくずペレット生産ライン
おがくずは、準備が簡単で、投資が少なく、プロセスが簡単で、最終的なペレットのかさ密度と発熱量が高いため、バイオ燃料木質ペレットの理想的な原料です。
おがくずからペレットを製造するフローチャートは非常に簡単です。
おがくずの中にいくつかの木のブロックが含まれているなど、おがくずが純粋でない場合は、事前洗浄が必要です。-通常、おがくずから大きな部分を取り除くためにドラムふるいが使用されます。
- おがくずの水分が 15% を超える場合は、ペレット製造機の前に水分を減らすために乾燥機が必要です。水分が 15% 未満の場合は、ペレット製造機に直接送ることができます。
--ペレットマシンがペレットを製造した後、ペレットを冷却し、配達しやすいようにペレットを袋に詰める必要があります。
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おがくずペレット生産ラインの利点: 1. シンプルな生産ライン;おがくずのサイズは通常約 55 mm で、ペレットを作るのに適したサイズであるため、原料を準備するためにチッパーやハンマーミルは必要ありません。 2. 設置面積が小さく、消費電力が低く、投資が少なく、運用コストが低い 3. 操作が簡単。電気パネルから生産ラインを直接起動および停止できます。 電気パネルにはモーター用の保護システムが備わっています。 4. 発熱量、硬度、嵩密度が高い最終ペレット 5.直径6mm、8mm、10mmのペレットを作ることができます。ペレットの長さは調整可能です 7. 最終ペレットは DIN または EN A- プラス規格を満たすことができます |
当社には、0.5t/h、1t/h、1.5t/h、2t/h、3t/h、および4-5t/hのおがくずペレットラインがあります。お客様の要件を満たすために、より大容量のおがくずペレットラインを設計することもできます。
以下は、2t/h おがくずペレット生産ラインの機械の説明です。
1.乾燥部
おがくずペレットを製造するには、最適な水分含有量が 12-15% であるため、通常は乾燥装置が必要です。ほとんどのおがくずの含水率は 15% 以上であるため、おがくずから木質ペレットを製造するには、おがくずの含水率を 15% 以下に下げるために乾燥機が必要です。小容量の生産ラインの場合、気流乾燥機は 2 t/h のおがくずを処理できます。それでも、ロータリードラム乾燥機は、大量の処理が可能であり、異なる含水量レベルのおがくずを処理するために回転速度を調整できるため、より良いソリューションです。回転ドラム乾燥機は、初期水分が 60 ～ 70% までのおがくずを処理できます。
2 t/h の乾燥能力を備えた当社の HJ1500 ロータリー ドラム乾燥機は、ドラム直径 1.5- メートル、ドラム長 12- メートルです。単層 (シングルパス) 設計を採用しています。ドラムチューブの内側には、おがくずが通過するためのより多くのスペースがあるため、おがくずが蓄積することはありません。
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モデル |
モーター出力 |
容量 |
ドラム直径 |
ドラムの長さ |
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HJ1500 |
15Kw |
2-2.5t/h |
1.5 m |
12m |
2. ペレット化部
2t/hのおがくずペレット生産ラインではペレット化部分が最も重要です。これには、コンベア供給システム、ペレットミル用ホッパー保管庫、ペレットミル、自動制御システムが含まれます。おがくずは、ベルトまたはスクリューコンベアから貯蔵ホッパーに移動し、次にペレットミルに移動します。
MZLH420 は横型リング ダイ ペレットミルの中で最高であり、優れた性能と安定性を備えているため、2 台の MZLH420 横型リング ダイ ペレットミルを使用して 2 t/h の木質ペレットを生産するのが最良のソリューションです。 2 台のペレットミルを使用することには、別の利点もあります。1 台のペレットミルがメンテナンス中であっても、もう一方のペレットミルを使用してペレット生産を継続できるということです。
MZLH420 リングダイペレットミルにはフィーダーとフォースフィーダーが装備されています。フィードオーガーは VFD- 制御されているため、過負荷によるペレット化チャンバー内のおがくずの詰まりを避けるためにフィード速度を調整できます。フォースフィーダーとフィーダースクレーパーはおがくずをリングダイに押し込むのに役立ち、生産性が向上します。
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モデル |
モーター出力 |
容量 |
寸法 |
重さ |
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MZLH420 |
90Kw |
1-1.2t/h |
2900×1100×2150mm |
3000Kg |
3. 冷却・保圧部
ペレットミルからのペレットの温度は最大で 60- 0 度に達するため、大容量のペレットラインにはクーラーが必要です。-冷却が自然に行われたり、冷却が遅すぎると、ペレットの表面に亀裂が生じるため、ペレット化後の効率的な冷却システムが重要です。そのため、ペレットミルの後に向流冷却器が必要です。
向流ペレット冷却器には、冷却器本体、除塵システム、供給エアロック、排出システムが含まれています。-ペレットふるいも含まれています。クーラーはペレットを室温まで冷却します。冷却時間は電気パネルから調整でき、システム全体は電気パネルの制御の下で自動的に動作します。ペレットふるいは小さなペレットや粉末をメインのペレットから分離するため、良好なペレットのみが梱包または保管されます。小さなペレットまたは粉末はペレットミルに戻って再びペレットに加工されます。
冷却後、ペレットを袋に詰めるのに包装機が必要なお客様もいます。ペレットを保管し、梱包せずに直接配送するために大きな貯蔵タンクが必要な場合もあります。お客様のご要望に合わせて設計させていただきます。
PLCコントローラーで設定した値までペレットを計量し、袋に排出し、袋を密封する包装機を保有しています。梱包機は精度が高いです。
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