バイオマスペレット燃料生産ラインの構成

バイオマスペレットマシンは、木材チップ、わら、もみ殻、樹皮などの農林業廃棄物を原料として使用し、前処理と加工を経て高密度のペレット燃料に固めることができます。これは、灯油に代わる理想的な燃料であり、エネルギーを節約し、排出量を削減し、優れた経済的および社会的利益をもたらします。効率的でクリーンな再生可能エネルギーです。バイオマスペレット燃料の巨大な市場需要を満たすためには、連続的かつ自動化された生産が必要です。では、バイオマスペレット燃料生産ラインを構築するには、どのような支援設備が必要ですか？粉砕と成形という2つの必要な設備に加えて、粘着わら成形燃料生産ラインには、搬送、不純物除去、攪拌、乾燥、冷却、除塵、計量包装などの設備も装備する必要があります。

1. 搬送設備 わら原料から成形燃料までの各工程間の材料輸送は、さまざまな搬送設備によって完了する必要があります。一般的に使用される搬送設備には、空気搬送装置、スクリューコンベア、ベルトコンベア、スクレーパーコンベア、バケットエレベーターなどがあります。

2.不純物除去設備 わらの収穫、保管、輸送の過程で、石、土、ロープの端、金属などのゴミが混入しやすく、これらを除去しないと、成型燃料の品質に影響を与え、機械設備を損傷します。

3. 乾燥設備：乾燥操作により、原料の水分含有量を成形に必要な範囲まで下げます。回転ドラム乾燥機、垂直気流乾燥機、流動床乾燥機、ボックス乾燥機、プレート型高効率ジェット乾燥機などの乾燥設備を使用してわらを乾燥させることができ、熱源は高温の排気ガスです。

4. サイロ 成型燃料生産ラインの継続的かつ安定した運転を確保するには、上部処理された原材料をキャッシュする必要があります。通常、キャッシュサイロは成型プロセスの前に準備されます。

5. 混合設備 乾燥わらを粉砕して輸送した後、原料粒子のサイズは異なります。一部のプロセスフローでは、おがくず、石炭粉末、またはスラグ防止剤などの他の原料を追加する必要があります。原料を混合して混合し、原料成分を均一にする必要があります。 6. 冷却設備 向流冷却器は、主に回転式密閉空気供給装置、空気出口カバー、ダイヤモンドコーンバルクフィーダー、冷却ボックス、上部および下部材料レベルインジケーター、減速ブレーキモーター、偏心伝達スライドバルブ式排出機構、固定フレーム調整装置、収集ホッパー、フレーム、および空気吸引システムで構成されています。