ペレット機運転時の異音・振動の原因

ペレット機運転時の異音・振動の原因

原料の搬送が不安定な場合は、送り速度を調整してください。

たわみスクレーパーが摩耗して送りが不均一になる場合は、新しいスクレーパーを交換する必要があります。

リングダイとペレット機の加圧ローラーの新旧の組み合わせの問題が原因である場合は、新しいリングダイを新しい加圧ローラーと一致させるのが最善です。

リングダイと加圧ローラーの間のギャップが製造された材料と適合しない場合は、加圧ローラーのギャップを調整します。

使用するフォーミュラの造粒が難しい場合は、フォーミュラを適切に調整してください。

蒸気の供給が不十分な場合、または圧力が時々変化する場合は、蒸気パイプラインとシステムの圧力および減圧バルブが正常であるかどうかを確認してください

ペレット化ビンに破片があるためである場合は、ペレット化ビンにある破片を取り除きます

スピンドルベアリングが摩耗または損傷している場合は、ベアリングを交換する必要があります。

木質ペレット機が正常に作動したら、金属、レンガ、石を含む木材が機械に入らないようにします。 すべての材料と機械が間違いなく動作した後、供給を開始します。電力を使用できるように、供給は均一で安定している必要があります。 また、紙詰まりの発生を防ぎます。 装置の滑らかさに関しては、製品の寿命を延ばし、非常に良好な加工と生産を行うために、加工頻度に応じて平滑化と給油の時間を発行する必要があります。 通常の状況では、メインエンジンの研削ベアリングは12時間に1回二硫化モリブデンリチウムベースのグリースを追加します。これは、ペレットマシンの動作中に異音や振動の原因となります。

おがくずの細かさは調整弁の位置に応じて調整でき、製品の細かさは時間内にチェックする必要があります。 おがくずペレット機で細かく粉砕された材料の量は製粉に影響を与え、接着は緩みに影響を与えます。 木粉は早めにふるいにかける必要があり、粒子が大きすぎると出力値にも影響します。 木質ペレット機は、木材、松材、雑木、ポプラ材、モミ、生竹、竹などの木材を生産することができ、サッチ、わら、トウモロコシの茎、ソルガムの茎などの繊維状の茎のような材料にも使用できます、など。