適切なフィードグラインダーを選択する方法

1.フィードグラインダー/クラッシャーの動作原理

クラッシャーの働き原理は、粉砕機のそれと同様である。回転速度の異なるローラーを使用して、互いに回転します。圧縮された粒子が冷却器で冷却されると、それらはクラッシャーの入り口に入り、開いた弁を通して2つのローラーに入る。その過程で、2つのローラーのジグザグ歯は異なる速度で動き、粒子を剪断して絞ります。必要な破砕サイズは、ローラ間の距離を調整することによって得ることができる。壊れる必要がない場合は、動作レバーを押してバルブを閉じ、ペレットはバイパスを通過し、同時に走行スイッチに触れてモーターの電源が切れたときにモーターを停止させます。

2. フィードグラインダー/クラッシャーの主な構造

現在、ペアロール、スリーロール、4ロールの3種類のクラッシャーがあります。一般的に、クラッシャーはローラーのペアが装備されています。クラッシャーは、主に固定高速ローラー、可動式スローローラー、ローリング距離調整機構、バルブ動作機構、トランスミッション機構およびフレームで構成されています。4ロールクラッシャーは、さらにホモジナイザーを装備し、2組のロールに流れ込みます。

• ロール

ローラーはクラッシャーの主要な働く部分である。それは速いローラーおよび遅いローラーに分けられる。2つのローラーは同じ直径、長さ、歯のプロフィールを持っていますが、速度は異なります。高速および低速ローラーの速度比は、一般的に1.5:1であり、逆方向に回転します。歯のピッチは、一般的に2.5-3mmであり、1.5〜2.5mm顆粒に粉砕するのに適しています。2つのロールの歯は、ロールがよりスムーズに実行することができ、粒子にロールの剪断効果に有益であり、破砕効率を向上させることができる特定の傾斜に処理されます。

ロールのロール本体はバイメタル遠心鋳造で作られており、外層は厚さ25mmの硬度層、硬度はロックウェル硬度66-78です。ロールシャフトヘッドは、粗い加工のために45#鋼で洗浄され、その後、焼入れと焼戻し後に押し込まれる。ローラーボディ。ローラーホブリングが摩耗した後、ワイヤードローイングで修理することができ、繰り返し使用することができます。

• ローリング距離調整機構

ロールシャフトの両端には、圧破粒度要件に従ってロール間の距離を調整するローリング距離調整機構が装備されています。硬い物体が破砕ゾーンに入ると、転がり距離を自動的に増やすことができます。ロールを通過した後、元のローリング距離を自動的に復元して、歯を損傷から保護することができます。

クラッシャーの高速ローラーベアリングシートは両側に固定され、スローローラーシャフトは外振れるベアリングシートに取り付けられています。タイピッチを調整する場合は、まずロックハンドルを緩め、調整するハンドホイールを回し、調整ねじを動かしてゆっくりとしたロールチョックを前後に動かします。ローリング距離のサイズは、インジケーターに表示されるか、プラグゲージで測定されます。調整後、ロック ハンドルを使用してロックします。調整する場合、両端のローリング距離は同じでなければなりません。このメカニズムでは、圧縮ばねは適切な圧縮力で遅いローラーを保ち、圧力は2つの調整ナットによって調節される。メカニズムの限界ねじは遅いロールと速いロール間の間隔を制限する。一般的に、限界ねじは最小の転がり距離に調節される。

• 伝送機構

クラッシャーは三角形のベルトドライブを採用し、モーターはベルト減速を通して速いローラーを駆動し、速いローラーは逆ベルトの伝達を通して遅いローラーを運転する。第1段階ベルト駆動の張力は、スライドレールのモータの位置を調整することで調整されます。第2段ベルト駆動の張力は、アイドラーを締めるためにスプリングによって調整されます。

• バルブ動作機構

これは、ペレットの流れ方向を制御するために使用され、ジョイスティックによって制御されます。ジョイスティックをA位置に移動すると、バイパスが閉じられ、破砕ゾーンが接続され、移動スイッチがリセットされ、機械が動作し始め、ペレットが2つのロールに直接入って破砕します。ペレットを破砕する必要がない場合は、ジョイスティックをB位置に回し、破砕ゾーンが閉じられ、バイパスが開き、移動スイッチが作動し、機械が停止し、ペレットがバイパスから流出します。